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多功能低溫測定儀(傾點,凝點,冷濾點) 全自動凝點傾點測定儀通過標準化、自動化檢測流程，為油品的儲存、運輸、使用提供可靠數(shù)據(jù)支撐，可有效避免因低溫性能不達標導致的設備故障，是保障生產(chǎn)安全、提升運營效率的重要工具，對推動相關行業(yè)標準化發(fā)展具有重要意義。
更新時間：2025-08-11
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多功能低溫測定儀(傾點,凝點,冷濾點) 多功能低溫測定儀(傾點,凝點,冷濾點)
一，設備介紹
在石油、化工、交通運輸?shù)刃袠I(yè)，油品的低溫流動性能是保障設備正常運行的關鍵指標，凝點和傾點則是衡量該性能的核心參數(shù)。傳統(tǒng)人工測定方法操作繁瑣、耗時久，且易受環(huán)境溫度、操作人員經(jīng)驗影響，結果重復性差，難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)對精準檢測的需求。全自動凝點傾點測定儀通過標準化、自動化檢測流程，為油品的儲存、運輸、使用提供可靠數(shù)據(jù)支撐，可有效避免因低溫性能不達標導致的設備故障，是保障生產(chǎn)安全、提升運營效率的重要工具，對推動相關行業(yè)標準化發(fā)展具有重要意義。
二，滿足標準
?傾點：? ASTM D97, ISO 3016, GB/T 3535 等
?凝點：? ASTM D2386, GB/T 510 等 (注意凝點標準相對較少)
?冷濾點：? ASTM D6371, IP 309, ISO 3015, SH/T 0248, GB/T 6986 等
三、關鍵性能參數(shù)
?項目? | ?參數(shù)要求? |
控制系統(tǒng)? | PLC控制系統(tǒng) |
操作界面? | 彩色7寸觸摸屏，中英文切換? |
測試項目 | 測定石油和石油產(chǎn)品的傾點、凝點、冷濾點 |
溫度范圍 | 60℃～-40℃； |
標配 | 恒溫槽0-99°精度±1° |
結構形式 | 一槽兩孔/兩槽四孔 |
介 質(zhì) | ＞95%以上純度乙醇，約2.5kg |
溫度傳感器 | 0-100度，精度±1 ℃ |
測試持續(xù)時間?? | 0.1秒～99.9分，誤差不大于±0.1s? |
測壓機構 | 內(nèi)置 |
打印機 | 嵌入式微型打印機 |
電源 | AC90V-240V/50Hz（自適應寬電壓） |
整機功率 | 300W |
外形尺寸 | 700*500*850mm |
四，設備構成與特點（綜合性）?
?節(jié)省空間和成本：? 一臺設備代替三臺，減少實驗室占用空間和設備采購成本。
?提高效率：? 可同時進行多個同類型測試（如多個傾點），或方便地在不同類型測試間切換。自動化測試減少人工操作時間。
?減少人為誤差：? 自動化溫度控制、檢測和判斷大大降低了傳統(tǒng)目視判斷的主觀性和計時誤差，提高結果的一致性和重復性。
?操作便捷：? 用戶界面友好，測試設置和操作流程相對簡單（尤其是自動化程度高的型號）。
?數(shù)據(jù)管理：? 易于存儲、查詢和導出測試數(shù)據(jù)，便于報告生成和質(zhì)量追溯。
五、主流設備與創(chuàng)新趨勢
?集成化設計：?
將原本需要三臺DU立設備（傾點儀、凝點儀、冷濾點儀）的功能整合到一臺儀器中。
共享核心系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、樣品浴槽/冷浴。
通過更換專用的測試模塊或樣品管/適配器來實現(xiàn)不同測試項目的切換。
?核心組件：?
?制冷系統(tǒng)：? 通常采用低溫恒溫槽（效率高，可達-40°C以下）無需制冷劑，維護簡單，但低溫極限和制冷功率通常較低）。負責提供并維持測試所需的低溫環(huán)境。
?溫度控制系統(tǒng)：? 精密溫控器和高精度溫度傳感器（如PT100），確保測試過程中溫度按標準要求的速率（通常是1°C/min）精確下降，并能精確測量和記錄溫度。
?冷浴/樣品槽：? 裝有冷卻介質(zhì)（通常是乙二醇水溶液或酒精）的浴槽，用于容納多個樣品管或測試模塊，保證樣品均勻冷卻。
?測試模塊/適配器：?
?傾點/凝點模塊：? 通常包含帶刻度和橡膠塞的透明樣品管、專用的樣品夾持和傾斜機構（用于傾點測試時觀察流動）或光學/機械流動性檢測裝置（用于自動化判斷傾點/凝點）。
?冷濾點模塊：? 包含專用的冷濾點試管（帶有金屬絲網(wǎng)過濾器和真空連接口）、真空系統(tǒng)（提供標準規(guī)定的吸濾壓力差）、液位計（測量吸濾量）、以及相關的控制閥門和傳感器。
?自動化檢測系統(tǒng)（型號）：?
?傾點/凝點：? 使用光學傳感器（紅外、激光）檢測液面移動或樣品流動狀態(tài)的變化，或者使用壓力/位移傳感器檢測活塞移動阻力。
?冷濾點：? 自動控制系統(tǒng)真空度、計時器、自動檢測在規(guī)定時間內(nèi)是否有規(guī)定體積的油品通過濾網(wǎng)（通過液位傳感器或流量傳感器判斷）。測試結束時自動記錄溫度。
?用戶界面與控制系統(tǒng)：? 觸摸屏或按鍵面板，用于設置測試參數(shù)、選擇測試項目、啟動測試、監(jiān)控過程、查看結果和存儲數(shù)據(jù)。微處理器控制整個測試流程。
?數(shù)據(jù)存儲與輸出：? 通常配備內(nèi)存存儲歷史數(shù)據(jù)，并可通過USB、RS232或網(wǎng)絡接口導出數(shù)據(jù)到電腦或打印機。
六、儀器特點：?
?溫度范圍：? 必須能滿足目標油品預期的ZUI低測試溫度要求（通常需要達到-40°C。
冷卻能力與速率：? 確保制冷功率足夠，能保證在測試起始溫度（如常溫或水浴預熱后）開始按標準要求（通常1°C/min）穩(wěn)定降溫，即使同時進行多個測試。
精度與重復性：? 溫度控制精度（如±0.1°C）、溫度測量精度以及測試結果的重復性（Reproducibility）和再現(xiàn)性（Repeatability）是核心指標。
?自動化程度：?
?全自動：? 自動降溫、自動檢測、自動判斷終點、自動記錄結果ZUIGAOXIAO，人為誤差最小。
樣品容量：? 一次能同時測試的樣品數(shù)量。
用戶界面與易用性：? 操作系統(tǒng)是否直觀，編程是否方便，報告功能是否滿足需求。
維護與服務：? 了解設備的日常維護要求（如冷卻液更換）、易損件成本和更換頻率（如冷濾點濾網(wǎng)）、以及供應商的技術支持和售后服務響應速度。
七，配置清單
主機1臺；
測試軟件1套；
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊;
電源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若干;
恒溫槽1臺
